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锅炉在工业上范围运用相对较广，使用的频率很多，那么如果在使用时发现锅炉变得很脏了，应该怎进行清洗呢?以下是我为你整理的锅炉化学清洗方法，。
锅炉化学清洗方法
1.新建锅炉的化学清洗
热力设备化学清洗原则方案应与锅炉初设一并送审。
对蒸汽压力在5.9MPa以上的汽包炉，必须进行启动前的锅炉化学清洗。对容量在200MW以上机组的凝结水及高、低压给水管道，应进行化学清洗。对蒸汽压力在12.7MPa及以上锅炉，应进行过热器蒸汽吹管或化学清洗。对过热器进行整体化学清洗时，必须防止垂直蛇形管发生汽塞、氧化铁沉积和奥氏钢腐蚀的措施。对再热器，除锈蚀严重外，不再进行化学清洗，可采取蒸汽吹管。
2.运行锅炉的化学清洗
对于运行锅炉的化学清洗，要在停炉期间进行，通常是结合机组检修时间加以安排。
化学清洗时间应根据沉积物量及运行年限确定。当锅炉水冷壁内沉积物量达到表1中数值(洗垢法，向火侧180?)或锅炉化学清洗时间间隔达到表中规定时，应对锅炉进行化学清洗。
锅炉及其热力系统化学清洗的质量应达到如下要求：
(1)被清洗金属表面清洁，基本无残留氧化物、焊渣及其他杂物。
(2)无明显金属初晶析出的过洗现象，无二次浮锈，无点蚀;腐蚀指示片无点蚀，平均腐蚀速率应小于8 g/ (m2?h)，腐蚀总量应小于80 g/ m2;不应有镀铜现象并应形成良好的钝化保护膜。
为了达到上述要求，故锅炉化学清洗通常包括碱洗(碱煮)、酸洗、漂洗及钝化工艺。
高压清洗机清洗锅炉的方法一、 清洗前所需准备
1、用来除垢的液体，其它除垢液体也行。一般可用盐酸和水，比例为1：3，也可根据情况适当行进增减(主要考虑的是清洗的速度)。
2、一个用来容纳盐酸水的容器，其大小主要考虑能够供有足够的水进行循环使用即可。
3、将喷头卸下来(这样出来的水不会有较大压力，盐酸水不会溅到其它物体上)。
二、 清洗
将放入盐酸的容器引出一条水管，供给机器进水(此时供入设备的水没有水压，如开机后很长时间水不能从手持枪最前端出来，即有可能是进水压力不够，应将容器置高或先将设备自身的水箱内先灌满盐酸水再开机)，开机不会立即出水，因为设备及管件内部有空气，水还没有进入到各个部位，等待前端出水。将手持枪喷口对准容器内，让枪喷口出来的盐酸水再流入容器内，这样进行循环的清洗即可，待看见出来的水带有一些锈水，即为盐酸在金属内部有了效果，如出来的盐酸水太脏了应进行更换，再次进行清洗。
吹灰器适应范围广，可适用于各种炉型和锅炉任何部位，包括炉膛水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等。
锅炉吹灰器安装方法:
一、根据炉墙厚度将声波吹灰器附有的密封板定位。二、将声波吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于炉墙钢板上，并与吹灰器的直管焊接即可。
三、连接气源配管，先在锅炉吹灰器法兰处加平盖堵板，松开法兰间隙进行管道吹扫，吹灰气源为6-8kg高压气源，必须在确认全部管道吹扫干净的前提下(一般须吹扫3小时以上)才可撤掉堵板，接通管路。
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